管道非開(kāi)挖CIPP點(diǎn)位局部樹(shù)脂固化修復(fù) 

管道非開(kāi)挖修復(fù)-局部樹(shù)脂固化修復(fù) 缺陷修復(fù)CIPP點(diǎn)位局部樹(shù)脂固化修復(fù)技術(shù)主要用于破損管道。施工時(shí)，將短襯管包扎在一個(gè)可膨脹的滾筒上，用絞車?yán)牖蛴肅CTV管道機(jī)器人導(dǎo)入待修復(fù)的部位，然后利用壓氣使?jié)L筒膨脹，與舊管緊密貼合，待樹(shù)脂固化后（可在常溫下固化，或利用熱水或蒸汽加速固化過(guò)程），釋放壓氣使?jié)L筒收縮并收回。 CIPP點(diǎn)狀修復(fù)技術(shù)包含一個(gè)加強(qiáng)襯管，加強(qiáng)襯管由兩層玻璃纖維編制粗紗和一層位于兩者之間的聚酯層構(gòu)成，將三層材料用聚酯線以25m

管道非開(kāi)挖局部樹(shù)脂點(diǎn)狀修復(fù)施工工藝  管道非開(kāi)挖局部現(xiàn)場(chǎng)固化法工藝特點(diǎn)

（1）局部現(xiàn)場(chǎng)固化主要分人工玻璃鋼接口和氈筒氣囊局部成型兩種技術(shù)，在損壞點(diǎn)固化樹(shù)脂，增加管道強(qiáng)度達(dá)到修復(fù)目的，并可提供一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

（2）在排水管道非開(kāi)挖修復(fù)中，通常與土體注漿技術(shù)聯(lián)合使用。

（3）保護(hù)環(huán)境，節(jié)省資源。不開(kāi)挖路面，不產(chǎn)生垃圾，不堵塞交通，使管道修復(fù)施工的形象大為改觀。總體的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益好。

CIPP點(diǎn)位局部樹(shù)脂固化修復(fù)工藝流程：

1、對(duì)有問(wèn)題的管道實(shí)施堵水、降水，進(jìn)行管道清淤和高壓水清洗。
2、對(duì)管道進(jìn)行內(nèi)窺檢測(cè)，確定破損位置和需要修復(fù)的尺寸。
3、裁剪玻璃纖維材料，計(jì)算樹(shù)脂用量，按照一定的比例，時(shí)間、混合，攪拌。
4、將混合樹(shù)脂與裁剪好的玻璃纖維材料進(jìn)行碾刮、浸潤(rùn)。
5、把浸潤(rùn)好樹(shù)脂的玻璃纖維安裝在修補(bǔ)器上。
6、修補(bǔ)器準(zhǔn)確導(dǎo)入管道內(nèi)的破損位置。
7、連接充氣裝置對(duì)修補(bǔ)器打壓充氣到額定工作壓力。
8、在混合樹(shù)脂的凝膠時(shí)間內(nèi)保持修補(bǔ)器的壓力。
9、修補(bǔ)器放氣，撤離，凝膠固化后的玻璃纖維緊密粘貼在管道內(nèi)壁上。
10、管道內(nèi)窺設(shè)備對(duì)修復(fù)面進(jìn)行檢查，修復(fù)工作完成。
由于需要將合成樹(shù)脂與管道內(nèi)壁貼合管道，并固化后形成新的保護(hù)層，因此需對(duì)管道進(jìn)行修補(bǔ)的相關(guān)管段進(jìn)行必要的疏通與清洗，以保證管道修復(fù)效果。

CIPP點(diǎn)位局部樹(shù)脂固化修復(fù)的優(yōu)點(diǎn)：
1、局部?jī)?nèi)襯法修補(bǔ)法適用性強(qiáng)，可在不停水的情況下進(jìn)行修補(bǔ)，整個(gè)修復(fù)過(guò)程工作人員無(wú)需進(jìn)入管道，安全可靠，無(wú)須開(kāi)挖，利用現(xiàn)有檢查井就可以完成修復(fù)工作。
2、施工時(shí)間短，由于修復(fù)材料固化時(shí)間短，從樹(shù)脂混合到完成局部?jī)?nèi)襯修復(fù)僅需數(shù)十分鐘，可在極短的時(shí)間內(nèi)完成工作。
3、操作方法相對(duì)簡(jiǎn)單，常溫固化，無(wú)需加熱或紫外線等外加能量。
4、材料耐酸堿腐蝕，水密性強(qiáng)，粘結(jié)性高，固化玻璃纖維局部?jī)?nèi)襯修復(fù)厚度3毫米，修復(fù)后的管壁光滑，可提高通水能力，適用于混凝土及陶土管材。
5、適用于管徑：150mm—1200mm特殊配方混合樹(shù)脂，在潮濕的地下或帶少量水流情況下作業(yè)，無(wú)害施工，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。

管道非開(kāi)挖修復(fù)使用范圍

（1）適用管材為鋼筋混凝土材質(zhì)及其他材質(zhì)雨污排水管道。

（2）適用于排水管道局部和整體修理。

（3）管徑800mm以上及大型或特大型管道，施工人員均可下井管內(nèi)修理；對(duì)于800mm以下的管道，可以采用電視檢測(cè)車探視位置，然后放入氣囊固定位置。

（4）適用管道結(jié)構(gòu)性缺陷呈現(xiàn)為破裂、變形、錯(cuò)位、脫節(jié)、滲漏，且接口錯(cuò)位應(yīng)小于等于5cm，管道基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)基本穩(wěn)定，管道線形沒(méi)明顯變化，管道壁體堅(jiān)實(shí)不酥化。

（5）適用于管道接口處有滲或臨界時(shí)預(yù)防性修理。

（6）不適用于檢查井損壞修理。

（7）不適用與管道基礎(chǔ)斷裂、管道坍塌、管道脫節(jié)口呈倒栽式狀，管道接口嚴(yán)重錯(cuò)誤、管道線形嚴(yán)重變形等結(jié)構(gòu)性缺陷損壞的修理。

管道非開(kāi)挖內(nèi)襯點(diǎn)狀樹(shù)脂固化修復(fù)工藝原理

（1）局部現(xiàn)場(chǎng)固化采用聚酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂或乙烯基樹(shù)脂，可使用含鈷化合物或有機(jī)過(guò)氧化物作為催化劑來(lái)加速樹(shù)脂的固化，進(jìn)行聚合反應(yīng)形成高分子化合物。該材料是單液性注漿材料，施工簡(jiǎn)單，設(shè)備清洗也十分方便。

（2）其樹(shù)脂與水具有良好的混溶性，漿液遇水后自行分散、乳化，立即進(jìn)行聚合反應(yīng)，誘導(dǎo)時(shí)間可通過(guò)配比進(jìn)行調(diào)整。

（3）該材料對(duì)水質(zhì)的適應(yīng)較強(qiáng)，一般酸堿性及污水對(duì)其性能均無(wú)影響。

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