在現(xiàn)代城市建設(shè)中，管道系統(tǒng)承載著供水、排水、燃氣等重要功能，其安全和穩(wěn)定運行直接關(guān)系到城市的正常運轉(zhuǎn)和居民的生活品質(zhì)。然而，由于各種原因，管道在使用過程中難免會出現(xiàn)破損、老化等問題，需要進行修復(fù)。近年來，隨著科技的發(fā)展，紫外光固化修復(fù)技術(shù)以其高效、環(huán)保、安全等優(yōu)點在管道修復(fù)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。本文將重點探討管道紫外光固化修復(fù)過程中可能出現(xiàn)的常見問題及其解決方案，以期為相關(guān)從業(yè)者提供參考。
 

　　一、技術(shù)概述
 

　　管道紫外光固化修復(fù)技術(shù)是一種非開挖式的修復(fù)方法，它通過在破損的管道內(nèi)部涂覆一層特制的紫外光敏材料，然后利用紫外光照射使材料快速固化，從而達到修復(fù)破損管道的目的。這種修復(fù)技術(shù)具有施工周期短、對交通影響小、環(huán)保安全等優(yōu)點，因此在市政、水務(wù)、燃氣等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。
 

　　二、常見問題
 

　　1、管道清洗不干凈
 

　　在進行紫外光固化修復(fù)前，需要對管道進行清洗，以去除管道內(nèi)部的油污、水垢等雜質(zhì)。如果清洗不干凈，會導(dǎo)致光敏材料無法緊密貼合在管道內(nèi)壁，從而影響修復(fù)效果。
 

　　2、光敏材料涂抹不均勻
 

　　涂抹光敏材料是管道紫外光固化修復(fù)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。如果涂抹不均勻，會導(dǎo)致固化后的管道內(nèi)壁厚度不一，甚至出現(xiàn)局部漏點，嚴重影響修復(fù)質(zhì)量。
 

　　3、紫外光照射不足
 

　　紫外光照射是光敏材料固化的關(guān)鍵步驟。如果照射時間不足或紫外光強度不夠，會導(dǎo)致光敏材料無法固化，從而影響修復(fù)效果。
 

　　4、修復(fù)過程中的質(zhì)量控制問題
 

　　管道紫外光固化修復(fù)過程中需要嚴格控制各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量，包括管道清洗、光敏材料涂抹、紫外光照射等。如果質(zhì)量控制不到位，會導(dǎo)致修復(fù)后的管道存在安全隱患。
 

　　三、解決方案及建議措施
 

　　1、提高管道清洗效果
 

　　為解決管道清洗不干凈的問題，建議采用高壓水槍或機械清洗等方式，確保管道內(nèi)部的清潔度達到施工要求。同時，在清洗過程中要注意保護管道內(nèi)壁，避免對管道造成二次損傷。
 

　　2、優(yōu)化光敏材料涂抹工藝
 

　　針對光敏材料涂抹不均勻的問題，可以通過優(yōu)化涂抹工藝來解決。建議采用專業(yè)的涂抹設(shè)備，如滾刷、噴槍等，確保光敏材料能夠均勻涂覆在管道內(nèi)壁。同時，涂抹過程中要注意控制涂抹速度和厚度，避免出現(xiàn)局部漏點。
 

　　3、加強紫外光照射監(jiān)控
 

　　為確保紫外光照射充足，建議在修復(fù)過程中加強對紫外光照射的監(jiān)控。可以采用專業(yè)的紫外光照射設(shè)備，并設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)控儀器，確保紫外光照射時間和強度達到要求。同時，定期對紫外光照射設(shè)備進行維護和校準，確保設(shè)備的穩(wěn)定性和準確性。
 

　　4、強化修復(fù)過程中的質(zhì)量控制
 

　　為提高管道紫外光固化修復(fù)的質(zhì)量，需要強化修復(fù)過程中的質(zhì)量控制。建議制定詳細的施工規(guī)范和操作流程，明確各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量要求和驗收標(biāo)準。同時，加強對施工人員的培訓(xùn)和管理，提高他們的技能水平和質(zhì)量意識。在施工過程中，要定期進行質(zhì)量檢查和驗收，確保每個環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量符合要求。
 

　　四、結(jié)論與展望
 

　　管道紫外光固化修復(fù)技術(shù)作為一種高效、環(huán)保、安全的管道修復(fù)方法，在市政、水務(wù)、燃氣等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。然而，在實際應(yīng)用過程中，該技術(shù)仍存在一些常見問題。本文通過分析這些問題及其解決方案，旨在為相關(guān)從業(yè)者提供參考。未來，隨著科技的不斷進步和應(yīng)用經(jīng)驗的積累，相信管道紫外光固化修復(fù)技術(shù)將不斷完善和發(fā)展，為城市管道系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行提供更加可靠的保障。
 

　　基于CC檢測報告和管線屬制定UV內(nèi)襯修復(fù)方案。管道紫外光固化修復(fù)工程方案設(shè)計應(yīng)當(dāng)滿足如下原則：
 

　　1)修復(fù)后滿足原管道設(shè)計原則：
 

　?、傩迯?fù)后滿足原管道設(shè)計承載負荷的結(jié)構(gòu)強度要求；
 

　?、谛迯?fù)后滿足原管道設(shè)計排水流量的過流本事要求；
 

　　2)同一管段的點狀修復(fù)超過3處的，宜采用方位修復(fù)。
 

　　3)當(dāng)管道產(chǎn)生部分管段脫落缺失，管道接口錯位，管道開裂，管道局部腐蝕，管道滲漏等局部輕微損壞時，可以對管道實施點狀修復(fù)。
 

　　4)軟管拖拉時應(yīng)滿足大容許拖拉力要求。
 

　　5)內(nèi)襯管壁厚度應(yīng)遵照待修復(fù)管道檢測的影像資料或管道的評估報告開展，同時應(yīng)充分節(jié)后地下水，路面動載，管道原設(shè)計資料，建設(shè)方的具體需求等因素。
 

　　1.管道紫外光固化高標(biāo)準的生產(chǎn)工藝流程
 

　　紫外線固化法CIPP內(nèi)襯管生產(chǎn)選用優(yōu)質(zhì)的可持久的化學(xué)性的Advantex玻璃纖維為原材料，具有*抗腐蝕性，主要是因為玻璃纖維軟管是屬于歐洲的由*的無縫玻璃纖維增強夾層構(gòu)成，已被同行較早地認可。 一方面，嚴格控制整個樹脂的浸漬攆膠工藝流程，從生產(chǎn)流程一開始到成品供應(yīng)，避免出現(xiàn)生產(chǎn)故障。另一方面，施工現(xiàn)場無化工品，對于保證居民和施工人員的安全，保護環(huán)境是十分重要的。
 

　　樹脂適用于紫外線固化和蒸汽固化。 由于增強型玻璃纖維這類復(fù)合材料所*的巨大的負載承受力，使紫外線固化法CIPP玻璃纖維軟管的材料與合成纖維生產(chǎn)的傳統(tǒng)內(nèi)襯軟管相比而言比值較高。采用合成纖維，如聚酯針刺氈制成的內(nèi)襯軟管作為樹脂的骨架材料，沒有任何增強性能。